在絕大多數情況下，流體潤滑只限于邊界區域，由金屬觸摸而產(chǎn)生的直接friction是無(wú)法避免的，在這種沖突中，很多的能量以沖突損耗被浪費掉了。大多數情形下只需脂潤滑就充足了，這使得在機床的潤滑系統方案及利用保護方面都變得特別很是easily轉動(dòng)線(xiàn)性模組的滑塊與導軌間為微空隙或負空隙，因而能夠極大前進(jìn)導軌的整體剛性和活動(dòng)精度。

 

  答應負荷大G滑塊和導軌精密一起成一整體，剛性大，四傾向等負荷，是以have較大的負荷承載身手。維護保養線(xiàn)性模組簡(jiǎn)便創(chuàng )新設計的E2自潤模塊產(chǎn)品聯(lián)合可拆換式的觀(guān)點(diǎn)，使得線(xiàn)性模組可延伸其保護周期。自潤模組擁有節流本錢(qián)、潔凈環(huán)保的Features，安置機動(dòng)、拆裝容易且易于保護，通明油箱方案可隨時(shí)檢視油量，并可選用響應的潤滑油。可在非凡Happening如粉塵、惡劣天色和用水情況下利用。

 

  自潤模組不單能夠增加使用者maintain上的便利性，并且其模組化的方案更能夠讓客戶(hù)直接采辦自潤模組套件安置到滑塊上，便可到達潤滑零件的成效。機器方案高效率化因轉動(dòng)線(xiàn)性模組里的鋼珠孕育產(chǎn)生彈性Deformation而接收安置面誤差從而能夠失落導軌安置根本面的平整度請求，失落機械加工本錢(qián)。

 

  直線(xiàn)導軌具備將安置導軌的底子加工及Assembly時(shí)孕育產(chǎn)生的垂直度、平面度、交叉度等校直誤差均勻化后舉辦接收的特征。因而采納線(xiàn)性模組能夠大大前進(jìn)機器方案的效能，線(xiàn)性模組翻滾面的沖突損耗也相應減少，故能使直線(xiàn)翻滾導軌system長(cháng)期處于高精度狀態(tài)。